輥道窯爐是一種現代化的工業窯爐,廣泛應用於陶瓷、耐火材料、玻璃、冶金等領域。爐壓不穩的原因主要有以下幾點:
一、生產不連續
由於壓機或釉線的故障,若窯前未設置儲坯器,會導致輥道窯爐內磚坯供應不連續,有時缺幾排或更多,從而打破了原來的供排平衡,使窯壓產生變化。
二、氣候因素
晴天與陰天、白天與晚上、不同季節以及空氣幹濕度的變化,均會造成窯壓的波動,且波動幅度可能較大。
三、風機調整:
1.緩冷風調整:部分輥道窯爐的緩冷風機(或熱交換機)與抽熱風機未分開,調整時會相互影響,導致窯壓不穩。
2.尾冷風調整:尾冷風的調整也可能對窯壓產生影響。
3.助燃風和急冷風調整:助燃風和急冷風的調整同樣會影響輥道窯爐的窯壓穩定。
四、窯爐設計或維護問題:
1.窯爐的某些部分,如風管或牆磚,可能出現堵塞或坍塌,形成渦流區,導致氣壓不穩定並出現波動。
2.窯爐的維護不當,如未及時修複抽濕風機等,也可能影響輥道窯爐的窯壓穩定。
輥道窯爐窯壓不穩定會產生一係列問題,如溫度不穩定、產品色差和尺寸偏差、產品質量不穩定等。因此,為了保持窯壓的穩定,需要采取相應的措施,如盡量在進窯前加儲坯器、使抽熱風機和尾冷抽熱風機各自獨立、使緩冷區和尾冷區的窯箱斷開半箱各自獨立等。同時,也需要加強窯爐的日常維護和保養,及時發現並解決問題。